Automaattinen tiilien tuotantolinjan valmistuskoneet ja tiilien valmistuslaitteet
Tärkein tärkeä kone on tyhjiöpuristin.
Tiilet jalostava raaka-ainekone sisälsi laatikkosyöttölaitteen, telamurskaimen, vasaramurskaimen, leukamurskaimen, nopean valssausmurskaimen, kaksiakselisen sekoittimen.
Tiilet muovauskoneet ovat kaksiakselinen sekoitin ja suulakepuristin, tyhjiö suulakepuristin, automaattinen tiilileikkuri, vihreiden tiilien erotin, tiilien pinoamiskone, robotti tiilien asettamiskone.
Tiilen automaattinen valmistus:
Tiilien lastaus- ja purkukoneet, tiilipakkauskoneet.
Tiilikuivaimen ja uunin hallinta- ja ilmaisujärjestelmät.
Tekninen kuvaus
Tämän tuotantolinjan raaka-aine on savi, lopputuotteet Intian tiili. Suuret määrät raaka-aineita on käsiteltävä.
Raaka-ainevarastossa kuormaajat toimittavat raaka-aineita levysyöttölaitteille. Materiaalivaraston yläosassa on metalliaidat, jotka estävät raakakalkkikiveä ja hiekkakiveä vahingoittamasta laitteita. Raaka-aine lähetetään vuorotellen ensisijaiseen rullamurskaimeen ja hienojakoiseen jauhatushiomakoneeseen. Hiilijauhetta lisätään tähän sekoittaen veteen.
Varastointikapasiteetin lisäämiseksi ja ikääntymisvaikutuksen parantamiseksi otetaan käyttöön kalteva-akselinen ikääntymisvarasto. Siten raaka-aine jaetaan päälle liikkuvalla hihnakuljettimella, vanhennettu raaka-aine puretaan sivureunasta monikauhakaivukoneella.
Yleisessä prosessissa otetaan käyttöön puolijäykkä muovisuulakepuristusprosessi tiilien muovaamiseksi, tunnelikuivain kuivaamiseksi ja tunneliuuni polttamiseen.
Tämä on edistyksellinen ja käytännöllinen tekniikka, joka voi täyttää tuotantotarpeet.
Raaka-aineiden valmistelu
Ennen raaka-aineen lähettämistä raaka-ainevarastoon epäpuhtauksien massat ja eräät orgaaniset osat poistetaan ihmisen voimalla. Raaka-ainevarastossa savi lähetetään kuormaimella laatikkosyöttölaitteelle, ja se toimitetaan telamurskaimeen ja hienojakoiseen jauhehiomakoneeseen. Murskattu savi, jonka rae on alle 3 mm, ja se lähetetään kaksiakseliseen sekoittimeen, vettä lisätään ja sekoitetaan, tässä materiaalin kosteuspitoisuus on 13-14%. Siksi raaka-aine lähetetään ikääntymistilaan varaston kääntyvällä hihnakuljettimella.
Raaka-aineiden vanhenemisprosessi
Materiaali ikääntyy ikääntymishuoneessa, joten veden sisällä oleva hajoaa ja jakautuu tasaisesti, jyvät liukenevat edelleen, karkaistuvat ja plastisoidaan niin, että muotoilun suorituskyky paranee huomattavasti.
Ikääntynyt materiaali puretaan hihnakuljettimelta monikauhakaivukoneella ja lähetetään sitten laatikkosyöttölaitteeseen muovausprosessissa. Laatikkosyöttölaatikolla, jolla on suuri varastointikapasiteetti, joka voi taata sekoittimen suulakepuristimen ja suulakepuristimen&# 39 syöttövaatimuksen, vakauttaa vihreän tiilin adobe kosteuspitoisuus ja muovausprosessi. Samaan aikaan tämä antaa puskuriajan monikauhakaivukoneelle työasennon muuttamiseksi. Tämä vähentää myös aikaisemman prosessin synkronointitarvetta. Ikääntyneen materiaalin kosteuspitoisuus vähenee 1%.
Muovausprosessi
Ikääntynyt savimateriaali lähetetään ensin sekoituspuristimeen veden täydentämistä ja sekoittamista varten, sitten kaksivaiheinen tyhjiöpuristin puristaa materiaalin puhtaan pinnan ja kiinteän sisäpylvään pintaan, jotka leikkuri leikkaa tarvittaviin adoboihin.
Suulakepuristuskone on koko tuotantolinjan avainlaite, sen suorituskykyä vaaditaan seuraavasti:
1) Ne voivat tyydyttää erilaisten erittelyjen ja tiilien reikien tarpeen
2) Tyhjiöaste on -0,092Mpa, suulakepuristuspaine on 2,0 ~ 3,0Mpa.
3) Tunnituntimäärä sarjaa kohti on yli 6000 kpl tiiliä.
Kuivaus ja polttaminen
Kuivaaminen ja polttaminen vie kahdesti asetetun GG-vahvistimen; ampumisprosessi. Kuivauskammio ottaa käyttöön uuden tyyppisen tunnelikuivaimen, jonka sisäleveys on 2,4 metriä. Koko tuotantolinja ottaa käyttöön 7 riviä kaksitaiteisia tunnelikuivaimia. Lämmönlähde on tunneliuunista peräisin oleva jäännöslämpö / jätelämpö. Tupakoinnin ilmansyöttön lämpötilaa ja ilman määrää säädetään ilmansäätöjärjestelmän avulla, jotta voidaan varmistaa vihreiden tiilien kuivauslaatu. Hyvin kuivatut vihreät tiilet puretaan kuivauskorista ja pinoutuvat uunikärryyn uudelleen käsin.
