Automaattisen sementtitiilikoneen huoltohenkilöstön ongelmat!
Viime aikoina monet mekaanista kunnossapitoa, käyttöä ja hallintaa harjoittavat verkkoyhteisöt ovat valittaneet toimittajalle, että suurin osa laitevikoista johtuu laitteiden materiaaleista tai käyttöongelmista, mutta heidän on tehtävä kovasti töitä niiden korjaamiseksi ja toisinaan johtajien seurassa. Väärinkäytöksistä. Tältä osin toimittaja on kuullut erityisesti Ruiguang Cement Brick Automatic Brick Machine -asiantuntijaa ja teknistä henkilöstöä auttaakseen sinua analysoimaan tällaisia avainkysymyksiä yksityiskohtaisesti. Teknikkojen mukaan mekaanisten laitteiden vikoissa on tietysti joitain vikoja johtuen laitteiden laatuongelmista ja suunnitteluongelmista, mikä vaatii valmistajia tutkimaan huolellisemmin laitteita ostettaessa. Toinen merkittävä piilotettu mekaanisten laitteiden vikaantumisvaara on väärä asennus, virheellinen käyttö, riittämätön huolto ja voitelu tai ylikuormitus. Tästä syystä teknikot selittivät myös mekaanisten laitteiden voitelun hallinnan ja ehkäisyn sisällön yksityiskohtaisesti ottamalla esimerkkinä sementtitiilien automaattisen tiilikoneen. Ensinnäkin on luotava tiukka ja yksityiskohtainen voitelujärjestelmä ja toimintamenetelmät sementtitiilien automaattisten tiilikoneiden laitteille. Valitse voiteluöljymalli, annostus ja tankkausjakso käyttöohjeiden mukaisesti ja aseta erityiset ja kohtuulliset voiteluosat. Siivoa jokaisen tankkauksen jälkeen. Seuraava on sementtitiilien automaattisten tiilikoneiden öljyvuodon luokka. 1. Öljyn vuoto. Öljyvärit eivät ole ilmeisiä, eikä öljyvärjäytymiä tule näkyviin 5 minuutin kuluessa öljyvärin pyyhkimisestä. 2. Öljyvuoto. Öljytahroja ilmestyy 5 minuutin kuluessa öljyjälkien tai öljypisaroiden pyyhkimisestä. (Tässä olevia viittä minuuttia voidaan pitää kriittisenä ajankohtana sen selvittämiseksi, onko öljyvuotoja.) 3. Öljyvuodon kohta. Öljyssä on ilmeinen tahra tai pisara. Mitään ulkonäköä pyyhkimisen jälkeen ei voida pitää öljyvuotona. 4. Ei öljyvuotolaitteita. Staattinen liitospinta ei vuoda öljyä eikä dynaaminen liitospinta vuoda öljyä. 5. Vakavat öljyvuotovälineet. Öljyn vuotopiste putoaa yli kolme tippaa minuutissa. 6. Myöhemmin voiteluöljyn laatu tulisi tarkistaa säännöllisesti. Tarkastusmenetelmät ja hyväksytyt standardit voidaan jakaa karkeasti vesiliukoisen hapon mittaukseen, kosteuden mittaukseen, kinemaattiseen ja dynaamiseen viskositeetin mittaukseen, tiheyden mittaukseen ja salaman syttymispisteen mittaukseen. Standardien mukaisia voiteluaineita voidaan käyttää tuotannossa. Voiteluaineiden, jotka eivät täytä testistandardeja, käyttö on ehdottomasti kielletty, eikä niitä voida korvata haluamallaan tavalla.
